一种主动位姿控制四面体单元张拉整体结构
- 国民经济行业: 制造业/金属制品业
- 权利人: 上海交通大学
- 意向合作模式: 转让, 许可, 入股
- 知识产权简介:
本发明公开了一种主动位姿控制四面体单元张拉整体结构,包括N个四面体刚性单元,刚性单元之间通过形状记忆合金和弹簧组成张拉整体单元,每个四面体刚性单元主要由一个刚性球体和与刚性球体连接的四个刚性杆件组成,相邻刚性杆件之间成一定夹角,相邻两个刚性单元的对应节点之间通过所述形状记忆合金连接,第二个四面体刚性单元的刚性杆件II‑2、II‑3末端分别与第一个四面体刚性单元的刚性杆件I‑4、I‑5末端通过所述弹簧连接,第三个四面体刚性单元的刚性杆件III‑2,III‑3末端分别与第二个四面体刚性单元的刚性杆件II‑4,II‑5末端通过所述弹簧连接,依次类推。本发明具有结构简单、易于控制、可靠性高、收拢体积小等特点,适用于仿生结构、空间结构、机械、航天及建筑领域中的应用。
一种含Zn和重稀土Gd的高强度铸造镁合金及制备方法
- 国民经济行业:
- 权利人: 上海交通大学
- 意向合作模式: 转让, 许可, 入股
- 知识产权简介:
本发明公开了一种含Zn与重稀土Gd的高强度铸造镁合金及制备方法。所述镁合金包含的各成分及重量百分比为:Gd10~18%,Zn0.5~2%,Zr0.3~0.7%,不可避免的总量小于0.02%的杂质,余量为Mg。所述制备方法包括:原料秤取,熔炼,铸造及后续热处理。所述熔炼在溶剂或SF6和C02混合气体保护下进行,所述后续热处理为将前述镁合金进行两步固溶处理和单步时效处理。本发明工艺简单,生产效率高,易应用于工业生产。所制备合金在室温下抗拉强度可达400‑430MPa,屈服强度可达290‑330MPa,高于目前市场上其他商用镁合金,可应用于汽车制造、航空航天等多个领域,满足多种应用场合的需要。
强塑积达50GPa%以上的高碳微合金钢和热处理工艺
- 国民经济行业:
- 权利人: 上海交通大学
- 意向合作模式: 转让, 许可, 入股
- 知识产权简介:
本发明提供一种强塑积达50GPa%以上的高碳微合金钢和热处理工艺,所述钢的成分如下(质量分数,%):C:0.60~0.75,Mn : 1.0~2.0,Si:1.0~2.0,Cr:0.30~1.00,Ni:0.20~1.00,Nb:0.02~0.06,剩余是铁。所述热处理工艺,首先进行正火处理,随后进行淬火‑分配‑回火(Q‑P‑T)工艺。本发明通过控制高碳钢成分以及改变热处理工艺提高高碳钢的性能、强塑积达到50GPa%以上。
用于镁基医用材料及器件的仿生多功能涂层及制备、用途
- 国民经济行业: 制造业/医药制造业
- 权利人: 上海交通大学
- 意向合作模式: 转让, 许可, 入股
- 知识产权简介:
本发明公开了一种用于镁基医用材料及器件的仿生多功能涂层及制备、用途。所述涂层的制备包括以下步骤:1)碱性催化剂‑有机溶剂的制备:将碱性催化剂溶于有机溶剂中混合;2)多巴胺单体溶液制备:将多巴胺单体溶于碱性催化剂‑有机溶剂中混合;3)涂层制备:将镁基材料或器件浸入多巴胺单体溶液中,通过自聚合反应原位生长获得聚多巴胺膜层,即可。本发明方法解决了在水溶液环境制备聚多巴胺膜由于镁基易腐蚀导致膜层缺损的问题;制备的涂层具有以下特点及功能:膜层致密完备,显著提高镁基耐腐蚀性能,延缓降解;显著提高镁基材料及器件的生物相容性;还可作为中间层实现二次功能化及多功能化;操作工艺简便,涂层与基体结合力强,厚度可控。
生物可降解的医用锌铜合金及其制备方法和用途
- 国民经济行业:
- 权利人: 上海交通大学
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- 知识产权简介:
本发明涉及一种可以应用于医用植入材料的生物可降解锌铜合金材料及其制备方法和应用。本发明的材料主要由下列物质组成:铜1~10wt.%,其余为锌和其它杂质元素。对铸态合金锭进行均匀化热处理,然后可再进行热塑性变形加工细化合金组织从而提高合金力学性能的同时可进一步制备成管材、丝材及板材等。本发明的锌合金具有力学性能好、易加工、耐蚀性优良、生物相容性好等优点,可以作为制备多种可降解医用植入器械的材料,不仅具有非常优良的力学性能和生物相容性能,同时可以在6~18个月内实现完全降解,满足植入器械对材料综合力学性能和生物安全性的要求。
用于评价高温合金熔模铸造过程热裂倾向性的铸件及方法
- 国民经济行业:
- 权利人: 上海交通大学
- 意向合作模式: 转让, 许可, 入股
- 知识产权简介:
本发明提供了一种用于评价高温合金熔模铸造过程热裂倾向性的铸件及方法,所述熔模铸件采用超大变截面系数的台阶测试模型,该模型包括一个圆柱体,所述的圆柱体底部连接有四对厚度不同的薄板,圆柱体顶部中心连接在直浇道底部,直浇道顶部连接圆台形浇口。采用本发明后,不但发现了高温合金熔模铸件在常规铸造工艺条件下的热裂倾向性情况,指导了铸造工艺改进,而且能为铸件结构设计提供合理建议,以期从源头上减少高温合金熔模铸件热裂形成倾向,这些优点都是现有其它热裂评价方法无法比拟的。