制氢和副产二氧化碳的水煤浆电解工艺
技术描述
我们2013年首次提出了两步法煤间接电解制氢技术，其技术特征就是将整个水煤浆电解过程分解成水热反应和电解制氢两个步骤（阶段）。在25℃时，水煤浆电解制氢的理论分解电压是0.21V，远低于传统电解水制氢的分解电压1.23V；在理论上生成1m3氢气的电能消耗，煤浆电解是0.49kW•hr /m3，仅是水电解电耗的1/6（水电解是2.93 kW•hr/ m3）。 水煤浆电解制氢技术工艺简单，可以高效、清洁地利用煤炭资源，在阴极产生纯净的H2（高纯度），同时在阳极副产收集可以直接储存和利用的纯净CO2，大大降低碳减排成本。
技术优势
专有的两步法工艺，室温下电解器的产氢电流密度可达到＞60mA/cm2，而同样条件下，传统的一步法工艺（只有电解池）的电流密度<10mA/cm2。
效果指标
室温下电解器的产氢电流密度可达到＞60mA/cm2，实际产氢电流密度可达到～600mA/cm2，是目前工业碱性水电解电流密度的2倍以上，而槽电压则仅为其1/2（即电能消耗仅为碱性水电解的一半）！