智能制造系统数字化支撑平台
技术描述
基于面向对象方法、运动学/动力学建模原理，在零部件3D模型基础上建立设备的3D数字化模型，成为真实设备装的3D数字孪生体，据此搭建工位、生产线、制造车间的数字孪生模型。依托制造系统和物料的数字孪生模型实现3D数字化工艺规划与仿真、与真实制造系统结合的制造过程3D可视化监控。
技术优势
一个完整的制造系统数字孪生建模与应用平台，具有与真实制造系统一致的属性和功能，能够制造用户自定义零件、毛坯、产品、设备、工位、生产线等生产系统全部要素对象，并能与真实要素对象建立关联关系。与目前达索、西门子的数字工厂软件不同的是它具有生产要素的底层完整定义和运行方法，能够与真实生产系统在参数和功能上形成一一对应，从而能够支持工艺布局规划、工艺规划与仿真、生产过程监控等各类应用。
效果指标
具有设备或产品的底层组成属性、运动与动力学属性定义，能够实时处理3000台数字化设备，2万个零件/设备对象； 能够支持车间/工厂级别的生产监控或3D数字化仿真，包括物流仿真、运动仿真、动力学仿真等； 支持VR显示和交互；支持AR虚实结合显示与交互。